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微發泡成型過程可分成三個階段,首先是將超臨界流體(主要是二氧化碳和氮氣)溶解到聚合物中,并形成聚合物/氣體的單相溶液;然后,通過溫度或壓力等條件引發體系的熱力學不穩定性,使得氣體在溶液中的溶解度下降;由于氣體平衡濃度的降低,從而在聚合物基體中形成大量的氣泡核,然后逐漸長大生成微小的孔洞。
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微發泡技術的使用先從美國,歐洲開始,再延伸到日本及東南亞等地區。在中國剛剛起步,但用戶正迅速增長。經過多年來全球不同用戶在商業設備,汽車部件,電子電器等各種產品中大批量生產使用,瓶蓋微發泡機,微發泡技術的優點更得到了驗證,瓶蓋墊片微發泡機,用戶在提高產品質量的同時獲取了更高的經濟回報。
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在當今注塑工業界,原材料價格的不斷上漲,客戶對產品品質的要求不斷提高給制造商帶來很大的壓力和挑戰。在這種情況下迫切需要一種既可以提升產品品質又能夠降低成本的技術,微發泡注射成型的出現為業界解決了這一難題。
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