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近年來，塑料擠出機（單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機）成為塑料機械行業更為暢銷的機械設備，那么塑料擠出機到底有哪些優勢呢？

     高速高產化擠出機具備高效、高產的優勢，PE發泡棒生產線廠家，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產出以及高額的回報，但是螺桿擠出機高速高產化也帶來了一些問題，如：物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混塑化不均，優質PE發泡棒生產線，物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，于是乎相關的輔助裝置和控制系統的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。

     高效多功能化的塑料擠出機的高效主要體現在高產出。低能耗、低制造成本方面，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。

     大型化和精密化實現擠出成型設備可以降低生產成本，這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優勢更為明顯。

發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹PE發泡空調保溫管設備：

“輸水管、保溫層、保護層”三層共擠一次性連續擠出的太陽能專用輸水管。其結構及性能如下：

   1. 內管（輸水管）：采用PE-X管材。具有不生銹、不結垢、無毒無味（符合飲用水衛生標準 ）；耐溫性好（適應溫度范圍為-70℃～+95℃）；質地堅實而有韌性（可彎曲、易盤管）；抗壓強度高（輸出壓力為1.25MPA）；安裝方便（使用專用管件，安裝快捷、方便、安全、可靠）等特點。

   2. 保溫層為高壓聚乙烯材料，采用物理閉孔發泡工藝。具有導熱系數低（≤0.003）、抗壓強度高（泡孔不塌癟、不破裂）、內外結合好（內與輸水管外與保護層結合緊密不松脫）、不滲水、不透氣保溫效果好等特點。

   3. 外保護層為EVA電纜料。三層共擠使其與發泡保溫層緊密結合不剝離；耐候性好，柔軟不脆裂；抗老化、抗紫外線（400um無影響）使用壽命長（正常使用管保8年）等特點。

  適用范圍廣，主要用于：

   (1)室內給水管、熱水管、純凈水輸送管。

   (2)食品中液體食品輸送管道。

   (3) 太陽能熱水器系統中央空調管道系統、地面輻射采暖系統。

   (4) 電鍍、石油、化工廠輸送管道系統等。

當今，許多發達國家的塑料擠出機都已人工智能化，PE發泡棒生產線，普遍采用了現代電子和計算機控制技術。而智能科技的加入，不僅能夠高產品精度，PE空調保溫管設備，而且促使整個加工工藝更具穩定性。雖然，我國目前擠出機的智能化程度還不及國外，然而隨著技術的不斷創新，在智能化領域，中國的擠出機也取得了一定的成果。例如，擠出機智能化溫度控制系統、智能化監控系統的應用。

   未來，我國塑料擠出機將繼續緊跟國際發展趨勢，創新提升自身技術，按照市場需求，力爭研發出更加高效、穩定、安全、保質的擠出機！

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