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發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹塑化不良：

1、塑化不良地現象

   (1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現象。

   (2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。

   (3)塑料表面發烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。

   (4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。

   2、塑化不良產生的原因

   (1)溫度控制過低或控制的不合適。

   (2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。

   (3)操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到塑化。

   (4)造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。

近年來，塑料擠出機（單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機）成為塑料機械行業更為暢銷的機械設備，那么塑料擠出機到底有哪些優勢呢？

     高速高產化擠出機具備高效、高產的優勢，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產出以及高額的回報，但是螺桿擠出機高速高產化也帶來了一些問題，如：物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混塑化不均，物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，優質PE發泡棒生產線，擠出穩定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，于是乎相關的輔助裝置和控制系統的精度必須提高，環保節能PE發泡棒生產線，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。

     高效多功能化的塑料擠出機的高效主要體現在高產出。低能耗、低制造成本方面，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。

     大型化和精密化實現擠出成型設備可以降低生產成本，這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優勢更為明顯。

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