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制品簡介：EPE發泡棒及發泡異型材作為一種新型的發泡填充裝飾材料，被廣泛應用于席夢思床墊，沙發梗邊，汽車座墊，沙發靠背及服裝的定型、填充和裝飾，憑借其絕佳的回彈性，還被廣泛應用于建筑收縮縫的填充料。

PE發泡管設備，原料為聚乙烯加填充料等輔料發泡劑通過物理發泡由擠出機中擠出生產。更換模具和模頭，PE發泡管設備廠家，可生產不同形狀的PE發泡條/發泡棒/發泡管制品。

工藝流程

原料進入擠出機—注入發泡劑—自模頭擠出—冷卻定型—牽引/收卷 —打包

發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹：

用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料，是塑料加工單位常見的辦法，聊城PE發泡管設備，但不能使用yi炔焰來清潔螺桿。yi炔焰溫度可達3000°C，用yi炔焰來清潔請潔螺桿將不僅會破壞螺桿的金屬特性，同時還將顯著影響螺桿的機械公差。

   如果yi炔焰在烘烤螺桿某部位時火焰變為持久的藍色，那么意味著螺桿這一部位的金屬結構發生了改變，這將導致該部位耐磨損性降低，PE發泡管設備制造商，甚至發生抗磨損層與基體金屬剝離。另外采用yi炔焰局部加熱也會造成螺桿一側過熱，從而導致螺桿彎曲。大多數螺桿采用4140.H.T.鋼制造，公差十分緊密，一般在0.03mm以內。

   螺桿的平直度大多在0.01mm以內，當螺桿經yi炔焰烘烤及冷卻后，通常很難回到原始的平直度。正確辦法：在螺桿使用后立即采用噴燈進行清潔。因為這時螺桿帶有加工過程中的熱，EPE發泡管設備，故螺桿的熱量分布仍是均勻的。

擠拉成型是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一。用于生產斷面形狀固定不變，長度不受限制的型材。成型工藝是將浸漬樹脂膠液的連續纖維經加熱模拉出，然后再通過加熱室使樹脂進一步固化而制備具有單向高強度連續增強塑料型材。通常用于擠拉成型的樹脂有不飽和聚酯、環氧和有機硅三種。其中不飽和聚酯樹脂用得多。擠拉成型機通常由纖維排布裝置、樹脂槽、預成型裝置、口模及加熱裝置、牽引裝置和切割設備等組成。
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