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近年來，塑料擠出機（單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機）成為塑料機械行業更為暢銷的機械設備，那么塑料擠出機到底有哪些優勢呢？

     高速高產化擠出機具備高效、高產的優勢，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產出以及高額的回報，但是螺桿擠出機高速高產化也帶來了一些問題，如：物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混塑化不均，物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，于是乎相關的輔助裝置和控制系統的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，EPE發泡棒生產線，減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。

     高效多功能化的塑料擠出機的高效主要體現在高產出。低能耗、低制造成本方面，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。

     大型化和精密化實現擠出成型設備可以降低生產成本，這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優勢更為明顯。

目前，塑料擠出機高產出、低能耗的特點，促使其向高效化、高速化的方向發展。以同向雙螺旋擠出機為例。該擠出機采用了高扭矩齒輪箱。這類齒輪箱的性能穩定，具有較長的壽命和較大的承載能力。齒輪箱比扭矩達到14Nm/cm3，輸出轉速可達1800r/min。另外，增大螺桿的直徑，也可以提高擠出機的生產能力，當螺桿直徑增大一倍時，擠出機的生產能力可增加至幾倍，從而提高擠出機的生產效率。

發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹塑料化不良焦燒的現象：

(1)溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，優質EPE發泡棒生產線，造成塑料超高溫而焦燒。

   (2)機頭的出膠口煙霧大，EPE發泡棒生產線廠家，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。

   (3)塑料表面出現顆粒狀焦燒物。

   (4)合膠縫處有連續氣孔。

產生焦燒的原因

   (1)溫度控制超高造成塑料焦燒。

   (2)螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。

   (3)加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，EPE發泡棒生產線生產商，使塑料老化變質而焦燒。

   (4)停車時間過長，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。

   (5)多次換?；驌Q色，造成塑料分解焦燒。

   (6)機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。

   (7)控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒。

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