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    雖然，我國擠出機市場發展迅速，但擠出機出口比例仍然較低。不斷攀升的原料成本與能源成本壓力，讓節能、節材成為擠出加工業關心的重點。與此同時，擠出技術供應商各展所能，從各種不同角度開發出豐富的節能方案，以滿足用戶的節能需求。

   我國塑料機械調整結構提升擠出機行業發展空間。當前國內塑料機械行業的發展現狀是存在自主創新能力較低、高水平與個性化專用品種較少，行業集中度低等這些問題。這些問題的存在導致我國的塑料機械行業還不能盡快的趕上國外塑料機械水平。

發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹塑料擠出成型機正確的清潔方法：

   清洗螺桿應該關掉加料插板，也就是關閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉速至15-25r/min，并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。機筒的所有加熱區的溫度都應設置在200°C。一旦機筒達到這一溫度，立即開始清潔。

   根據擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過高的危險)，三位一體水暖保溫管設備，故在清洗時必須由一個人來完成：操作者從控制面板觀察螺桿轉速和扭矩，同時觀察擠出壓力以確保系統壓力不會過高。在整個過程中，螺桿轉速應保持在20r/min之內。在低壓模頭的應用中，首先不要拆下模頭進行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭，然后進行重新啟動螺桿(轉速在10r/min之間內)，以便使殘留的清潔樹脂流出。

發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹螺桿的修復方法：

1、扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。

   2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業噴涂廠加工修復，三位一體水暖保溫管設備廠家，費用還比較低。

   3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，三位一體水暖保溫管設備價格，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。

   4、修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

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