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近年來，塑料擠出機(jī)（單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)）成為塑料機(jī)械行業(yè)更為暢銷的機(jī)械設(shè)備，那么塑料擠出機(jī)到底有哪些優(yōu)勢呢？

     高速高產(chǎn)化擠出機(jī)具備高效、高產(chǎn)的優(yōu)勢，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產(chǎn)出以及高額的回報(bào)，但是螺桿擠出機(jī)高速高產(chǎn)化也帶來了一些問題，如：物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會導(dǎo)致物料混塑化不均，三位一體保溫管生產(chǎn)線廠家，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，水暖三位一體保溫管生產(chǎn)線，于是乎相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。

     高效多功能化的塑料擠出機(jī)的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出。低能耗、低制造成本方面，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。

     大型化和精密化實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢更為明顯。

發(fā)泡管棒機(jī)廠家富士機(jī)械為大家介紹為什么一些擠出機(jī)需要有冷卻裝置？

單螺桿塑料擠出機(jī)等升溫以后具備擠出的條件了，薄膜進(jìn)入壓縮倉以后必須等原料升溫到一定程度再能開擠出機(jī)，有很多客戶開啟壓縮倉以后就開啟擠出機(jī)，這樣就會出現(xiàn)一個(gè)問題，一開始模具會有原料出來，但是開機(jī)一段時(shí)間以后就會發(fā)現(xiàn)原料斷了，螺桿進(jìn)料口不進(jìn)料了，但是壓縮倉還在一直進(jìn)料，這個(gè)時(shí)候擠出機(jī)就應(yīng)該停掉，必須等壓縮倉里的料溫度升上去，這個(gè)過程可以觀察原料的變化，三位一體保溫管生產(chǎn)線價(jià)格，原料經(jīng)過里面的刀盤和桶身摩擦以后會慢慢收縮，必須原料收縮后變成絲條狀，或者小顆粒正好，這樣原料才會從進(jìn)料口進(jìn)入擠出機(jī)，一般薄膜收縮溫度在110度左右，觀察料的同時(shí)觀察電機(jī)的電流，電流達(dá)不到額定電流的百分之80以上壓縮倉里的料不夠，溫度也上不去。這二者是缺一不可的，只有達(dá)到上述兩點(diǎn)，壓縮倉才能順利的進(jìn)料到擠出機(jī)，從而保證擠出機(jī)可以不斷料的擠出造粒！

發(fā)泡管棒機(jī)廠家富士機(jī)械為大家介紹如果雙螺桿擠出機(jī)下料口出現(xiàn)不下料情況如何解決：

      1、物料過篩或者重新破碎作用，除去較粗顆粒；

　　2、加料口盡量選擇偏心加料口，這種設(shè)計(jì)更有利于下料；

　　3、降低機(jī)筒加料口附近的溫度，并對其進(jìn)行冷卻，這是對于一些大直徑單螺桿擠出機(jī)上常用的輔助進(jìn)料的方式，效果不錯(cuò)；

　　4、螺桿加料段采用大螺距深螺槽螺紋元件，三位一體保溫管生產(chǎn)線，這需要對螺桿進(jìn)行改造或者更換，需要與設(shè)備廠家進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交流方可進(jìn)行改造，否則會出現(xiàn)不可預(yù)見的問題。

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