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近年來，塑料擠出機（單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機）成為塑料機械行業更為暢銷的機械設備，那么塑料擠出機到底有哪些優勢呢？

     高速高產化擠出機具備高效、高產的優勢，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產出以及高額的回報，但是螺桿擠出機高速高產化也帶來了一些問題，如：物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混塑化不均，物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，三位一體保溫管生產線，擠出穩定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，于是乎相關的輔助裝置和控制系統的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。

     高效多功能化的塑料擠出機的高效主要體現在高產出。低能耗、低制造成本方面，水暖三位一體保溫管生產線，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，太陽能三位一體保溫管生產線，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。

     大型化和精密化實現擠出成型設備可以降低生產成本，這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優勢更為明顯。

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擠出機采用電阻加熱器，具有非線性、大滯后、大慣性特性。雖然采用智能PID算法控制，依然難以消除反應延遲的缺陷。當溫控表給出信號停止加熱時，還會造成一段時間的溫度升高。當冷卻系統停止而加熱器工作，熱傳導的滯后性又會使得實際溫度降低很多。在熱平衡匹配較差的擠出機中，溫度誤差有時會達到10℃以上。但是，擠出機中除了加熱與冷卻的熱量平衡以外，而剪切熱與摩擦熱又是一個影響很大的熱源，而剪切熱的準確計算是非常困難的。因為，剪切熱、摩擦熱與物料的粘度有很大關系，而高聚物是非牛頓流體，其粘度變化隨溫度及壓力變化而變化。

   擠出機產品與戰略性新型產業緊密相聯，具有高效、節能的優勢和較高的性價比，對發達國家出口以中低端為主，這部分消費需求呈現剛性，因而，擠出機行業發展仍然具有較大的市場空間。后業界人士表示，近些年，三位一體保溫管生產線價格，我國的塑料機械企業市場會更加開拓，知名度也會進一步的擴大，市場的競爭力也會進一步的提高。對新興國家出口比重也將大為提升。

   從整體上看，我國擠出機產品的出口增長將會呈現穩中有進的局面。從國內而言，我國仍處于工業化、信息化、城鎮化、市場化、國際化深入發展階段，仍處于發展的重要戰略機遇期，這也將給擠出機行業提供不竭的發展動力。后，國際市場的回暖，為擠出機企業帶來了信心。

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