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片材機廠家富士機械為大家介紹成型不完整或表面花紋不清晰的解決方案：
①片材加熱時間太短或加熱器溫度太低，ps片材機哪家好，應適當延長加熱時間或提高加熱管溫度；
②加熱器加熱功率偏小，應適當加大加熱器的加熱功率；
③片材受熱不均勻，成型缺陷總是在同一部位重復的出現，應用熱網調節片材的受熱狀態，KT板擠出機生產線，使各部位均勻受熱；
④夾片前夾持架沒有預熱，KT板擠出機，夾片前應預熱夾持架；
⑤真空孔阻塞，真空度偏低，應清理和疏通真空孔；
⑥真空孔數量太少或孔徑太小，真空度偏低，應適當增加真空孔或加大真空孔孔徑，ps片材機，如有可能，可用真空窄縫代替真空孔；
⑦真空罐或真空泵的容量太小，KT板擠出機廠家，真空牽引力不夠，應適當增加真空罐或真空泵的容量，加大真空管閥件，在三通和彎管處避免急彎；
⑧氣壓成型的壓力不足，應在模具結構條件允許的情況下，采用137-206Pa的氣壓，也可使用框架助推器或柱塞助壓。
片材機廠家富士機械為大家介紹如何解決片材的靜電荷：
在另一個房間進行后的機加工；對成型材料表面直接噴射離子化的空氣；用導電的光滑的刷子清理成型材料。如果不用抗靜電的材料進行生產，吸塑制品在成型加工后會吸收灰塵。一種簡單但很有效的方法是用含有洗滌液的水沖洗。從根本上解決這個問題，必須做好防塵和防污染源的工作，實行無塵無污染化生產環境建設和管理。
片材擠出機組富士機械為大家介紹片材擠出：
擠出機加熱，廣東片材機，將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合，KT板擠出機器設備，排氣，然后在壓力下從狹縫模中擠出。根據塑料類型和材料的厚度，熱的擠出物被牽出和定型，或擠到帶冷卻的同步轉動的牽引輥上(輥冷卻工藝)。擠出物通過一個冷卻段，然后裁邊、卷取。片材按規格切割。單層的和復合的成型材料都可以生產。一般擠出機能生產的材料范圍從0.1mm厚的薄膜到50mm厚x2000mm寬的片材，片材機廠家，甚至寬度可達5000mm。
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