供應信息
吹塑薄膜工藝流程：料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷
1.啟動主電機，PS發泡板擠出機，低速運轉，熔融物料擠出，物料擠出后接通氣泵打氣，形成膜泡。然后立刻開啟風機。（適當根據膜泡的霜線調整風量，ps片材機廠家，風量過大膜泡上飄，風量過小膜冷卻不好挺度不好）。
2.將膜泡管送入牽引輥，并沿導向輥直至卷繞。
3.完成后迅速觀察膜泡是否變形，如有變形應及時調整，先檢查模口間隙是否可調，穩泡板是否靠住膜泡，如無問題檢查是否有被打開的門窗，發現后及時處理。觀察膜泡是否傾斜，ps片材機，如有傾斜立刻用擋板擋好。
4.檢查無誤后根據生產任務通知單的要求調整內、外、中主電機轉速，PS發泡板機器廠家，根據厚度要求調整牽引速度。開啟旋轉按鈕使模頭旋轉。
5.待膜泡穩定后，對薄膜進行厚度與寬度的測量，看是否達到所需標準，（如果厚度偏厚調整模口間隙，新型PS發泡板機器，或者適當減小風環的風量，使薄膜進一步吹脹，也可適當提高牽引速度從而使其厚度變薄；如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制）
6.同時測量內插薄膜的寬度是否符合標準，如不符合應適量調整插板使其到達合格。觀察內插薄膜的對稱程度，ps片材擠出機廠家，是否出現錯位現象，如有錯位應及時作出調整。
7.測量薄膜橫縱向的收縮率，看是否標準，以便及時調整。（如橫向拉伸強度差，應適當降低牽引速度；薄膜縱向拉伸強度差，可適當降低熔融樹脂的溫度，或者提高牽引速度，也加大風環風量，使膜泡快速冷卻）
8.一切正常后，記錄各溫區溫度以及主機和牽引數據。
9.做好下卷準備工作。收卷直徑達到預定要求后進行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。
10.每隔三個小時對各溫區進行記錄，對每次下卷做好各項記錄（下卷時間、重量、寬度、厚度偏差、收縮率、廢料重量）
當基體樹脂具有吸濕性，或者含有吸濕性的添加劑，如滑石粉、碳素或特殊的顏料被加人到樹脂基體中，這樣一些熱塑性片材就具有吸濕性，也就是說他們吸收水分。在這個過程中，ps片材機廠家，PS發泡板機器，水分可能被塑料吸收，主要集中在其表面。
ABS、ASA、CA、CdA、CAB、擠出的PMMA、PC、APET、PSU、PES以及聚酰胺都具有吸濕性。吸濕性的成型材料通常都是密封包裝，ps片材機價格，只有在加工的時候才打開。
PP片材機廠家富士機械為大家介紹：
目前，PET吸塑包裝滲透在各行各業，化妝品、數碼電子、食品……試想，要是吸塑包裝從世界上消失，產品無法展示，將是件多么遺憾的事。
俗話說，人靠衣裝，那么，ps片材機廠家，產品也得靠包裝。包裝在營銷中重要性這里就不贅述，當然，不同階段的PET吸塑包裝作用也各不相同，有時為了讓銷售更美觀、有時為了周轉運輸更方便。
您好，歡迎蒞臨富士包裝機械，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
