發(fā)泡管棒機廠家富士機械為大家介紹擠出機塑料化不良排除焦燒的方法:
(1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
(2)定期地清洗螺桿或機頭,要徹底清洗干凈。
(3)按工藝規(guī)定要求加溫,加溫時間不宜過長,如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關人員解決。(4)換模或換色要及時、干凈,PE空調保溫管機器,防止雜色或存膠焦燒。
(5)調整好模具后要把模套壓蓋壓緊,優(yōu)質PE發(fā)泡棒設備,防止進膠。
(6)發(fā)現(xiàn)焦燒應立即清理機頭和螺桿。
擠出機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。
螺桿在機筒內(nèi)旋轉時,將PVC管材管件的混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現(xiàn)同步調速。
擠出模頭部分是PVC管材管件成型的關建部件,其將經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,進行產(chǎn)品的定型與質量控制。擠出機是推動PVC管材管件生產(chǎn)賴以進行的必要機械裝備,也是保證產(chǎn)品質量以及提高生產(chǎn)效率的重要影響因素,擠出機應該做到正確使用。
發(fā)泡管棒機廠家富士機械為大家介紹擠出發(fā)泡模溫機控溫:
傳統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)無法滿足發(fā)泡擠出機的要求,PE發(fā)泡棒設備,特別是后段擠出機的要求。因此,必須對傳統(tǒng)溫控系統(tǒng)進行控制上的改進。
1、大幅提高制品尺寸精度,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期;
2、大幅減少產(chǎn)品殘余應力,減少改善制品翹曲變形;
3、消除表面縮痕;
4、縮短薄壁制品的成型周期;
5、有效節(jié)約原材料,減輕重量;
6、發(fā)泡劑成本低廉,環(huán)保;
7、工藝簡單,成本低廉,PE發(fā)泡棒設備價格,綠色環(huán)保。
針對聚ben乙烯,聚bing烯,聚乳酸,聚酯等進行連續(xù)擠出和注塑發(fā)泡成型,二氧化碳擠塑板生產(chǎn)線控溫模溫機也可以得到應用。
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