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EPE發泡網設備,epe珍珠棉設備,ps吸水快餐盒生產線    在我國塑料機械市場中，塑料擠出機作為重要的加工設備，在打包帶、板材、薄膜、造粒、異型材等制品的加工過程中起著舉足輕重的作用。擠出機加工技術的發展，一直是塑料加工行業發展的重點與熱點。長期以來，其加工技術的發展，直接影響著塑料加工行業的發展。經過幾十年技術的積累和沉淀，我國塑料擠出機技術發展取得了一定的突破。隨著塑料加工行業向極限化、精密化、高速化的方向發展，與之相關的塑料擠出機也呈現出高效率、多功能、低能耗的發展特點。

 發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹關于擠出機擠出成型產品時為何發出“吱吱”聲：

     1、擠出機設備在出廠或到客戶廠家對設備裝配時，將螺桿安裝在機筒內作業，機筒和螺桿兩個零件的同心誤差較大；

　　2、現場安裝作用時筒端面與機筒連接法蘭端面和機筒中心線的垂直度差大；

　　3、擠出機設備長期使用后，螺桿出現彎曲變形現象，EPE發泡棒設備，造成螺桿的軸直線度誤差大；

　　4、螺桿與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉工作時兩軸心線同軸度誤差過大。

　　那么這種情況下，我們需要首先對設備進行停機檢修，對設備螺桿和機筒等同心度進行測量并重新安裝達標，新型EPE發泡棒設備，如果無法做到達標狀態，可能就需要尋找廠家重新采購新的螺桿進行維修。

發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹塑料擠出成型機正確的清潔方法：

   清洗螺桿應該關掉加料插板，也就是關閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉速至15-25r/min，并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。機筒的所有加熱區的溫度都應設置在200°C。一旦機筒達到這一溫度，立即開始清潔。

   根據擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過高的危險)，故在清洗時必須由一個人來完成：操作者從控制面板觀察螺桿轉速和扭矩，同時觀察擠出壓力以確保系統壓力不會過高。在整個過程中，EPE發泡棒設備生產商，螺桿轉速應保持在20r/min之內。在低壓模頭的應用中，首先不要拆下模頭進行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭，然后進行重新啟動螺桿(轉速在10r/min之間內)，以便使殘留的清潔樹脂流出。

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