富士包裝機械信譽好-煙臺PS吸水餐盒生產設備：

1.上料部分：上料方式，氣動上料，雙放料軸交替上料，操作簡單，安全。放料的長度由光電開關控制。

2.加熱部分： 加熱箱全部用石土棉包裝，采用陶瓷輻射瓦，加熱箱可以前后移到，方便維修。溫度由智能溫控表控制

3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵；液壓站的上下模是單獨控制的；模壓的工作臺行程控制由光電開關控制； 生產效率達到10-15秒/模。

4.沖裁部分：液壓自動控制，壓力可達到60噸。工作臺由光電開關控制

5. 堆垛收集系統：堆垛部分由PLC自動控制，堆垛數量任意設定，自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送，氣動控制。

6.廢料收卷：控制方式用光電開關控制。

生產線由ps發泡片材成型機、全自動真空成型沖裁一體機（或者是真空成型機和雙工位液壓沖裁機）以及回收造粒機組成，一次性餐盒成型機，具有結構先進、性能穩定、操作簡便、自動化程度高等優點。

全自動成型沖裁一體機

全自動真空成型、沖裁一體機是一種全能型的熱成型機組，它集真空成型、模壓成型、沖裁為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材，機組采用全電腦數字成型系統，青島餐盒成型機，PLC機電一體化全自動控制，觸摸屏控制各種動作程序，操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、成型面積大、易操作、成型速度快、自動化程度高等特點

回收造粒機

本機在回收利用，全自動餐盒成型機，是廢料回收的理想設備。本機結構緊湊、操作簡便，高發泡塑料經過粉碎可直接進行再生造粒，是目前節能降耗的理想機型。

    餐盒機的特點是產品厚度可以按照需要隨意調節，容易控制產品的厚度，適用于豆腐盒、果凍杯、快餐盒、碗和托盤等食品內外包裝的PP吸塑包裝的生產。正是因為餐盒機優異的性能，才在市場上如此。

    很多時候我們并不知道使用到城市中的塑料制品是采用什么設備制造的，而目次性的塑料制品大多采用了塑料成型設備進行加工制造，這其中就包括了餐盒機，塑料杯成型設備等。

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