1.上料部分:上料方式,氣動上料,雙放料軸交替上料,操作簡單,安全。放料的長度由光電開關控制。
2.加熱部分: 加熱箱全部用石土棉包裝,采用陶瓷輻射瓦,加熱箱可以前后移到,方便維修。溫度由智能溫控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵;液壓站的上下模是單獨控制的;模壓的工作臺行程控制由光電開關控制; 生產效率達到10-15秒/模。
4.沖裁部分:液壓自動控制,壓力可達到60噸。工作臺由光電開關控制
5. 堆垛收集系統:堆垛部分由PLC自動控制,堆垛數量任意設定,自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送,氣動控制。
6.廢料收卷:控制方式用光電開關控制。









發泡餐盒成型機產品一邊尺寸大一邊尺寸小如何調整?
主要看發泡餐盒成型機兩邊的膠位的厚薄情況,如果膠位厚的那邊的尺寸大另一邊尺寸小就把保壓壓力一段放大二段壓力放小,時間根據產品的厚薄機臺的性能來定。如果有節流閥或熱流道就更好辦辦了尺寸小的把節流閥放大點溫板溫放大,若果小的話反之就解決了。具體情況請致電公司工作人員詢問。
它跟目前國內的現有的一次性餐具有著本質上的區別,國內目前用的一次性餐具有紙質的、廉價塑料的、廉價泡沫塑料的。紙質的以做茶杯居多,它不適應于做套裝的餐具,杯、碗、碟、勺子,主要原因是它的綜合成本較高,應用在飲食中不環保、不利于回收,所以目前國內做一次性餐具的以泡沫塑料和普通塑料為主。而后兩種一次性餐具的優缺點都特別明顯:它們的優點是:成本較低、重量較輕,便于運輸,但是,相對于質量而言,它們都是不過關的。一是它們遇熱以后,硬度不夠,容易軟化、破損、開裂,而且還會釋放出一些有毒物質,生產出來以后,它的衍生物對環境污染較大,破壞水源,二是它們的生產成本低、利潤更低。目前主要是一些個人用戶和一些小餐館、快餐店將其進行消費,但是隨著人們生活水平的提高,國家限塑法規的頒布,它們也難登大雅之堂,只有一些小作坊業主來偷偷摸摸的進行生產、銷售,所以不適合大規模的生產、銷售。
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