








一次性快餐盒,原材料為食品級的PP聚丙xi原料原料顆粒,通過高分子滲透和微生物分解技術,有效地將綠色環保理念融入產品之中,有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒采用的是全自動化的生產工藝流程:自動出產品,無需人工取件,產品成型速度快,安全性能高,一人可看守多臺設備。食品級的食品級的PP聚丙xi原料顆粒通過一次性打包盒模具和精密注塑設備經過260度高溫一次注塑成型之后,經紫外線殺菌消毒后上自動流水無菌包裝而成。這種仿一次性塑料飯盒款式新穎、健康環保、質地輕盈、抗擊撞力、耐受壓性等特點,優于同類塑料制品的25倍,其耐溫性能高至120,低至-20。其設計樣式簡約統一,更便于餐飲行業規范餐具的使用與管理。
餐盒機自動化及各裝置簡單介紹如下:
1、工作流程:吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進入成型模→穩定成型→成品→成品自動堆積。由于整機采用氣閥控制,所以工作之前必須先起動氣泵并具備一定的氣壓條件。
2、供料系統:紙張必須較平整的放在紙槽內,在紙槽上部設有物位檢測裝置,要求紙張有一定數量的儲備,若缺紙會自動報警,低于物位極限值整機會自動停車。
3、安全防護裝置:為防止事故發生,在工作臺成型模的下方設有紅外保護控制器,當有異物存在時,成型模不能下降,并發出報警信號。
4、操作方式:餐盒機操作為全自動,當紙槽內紙張堆放高度大于物位要求值,機器處于正常狀態下就可按起動鍵整機可全自動工作。
5、進行記錄輸出:能預置并隨時顯示產品數量。
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