成型機的一個工作循環包括如下動作:
(1) 上料、片材進成型機:將發泡片材牽引至片材成型機的內部,用光電開關控制上料長度;
(2) 預熱、加熱:將發泡片材用陶瓷輻射瓦進行預熱加熱,智能溫控表控制溫度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液壓單獨控制上下模,真空、壓空、模壓綜合成型;
(4) 沖裁:液壓自動控制沖裁,將成型后的制品裁剪為成品;
(5) 落料、成品、包裝:將沖裁后的成品進行包裝;
(6) 邊角料收卷:將沖裁后的剩余邊角料收卷回收,進入廢料破碎造粒機重復利用。









(1)一次性快餐盒生產線的構成:
PSP發泡片材擠出機、快餐盒真空成型機、雙工位液壓沖裁機、粉碎機、回收造粒機
(2)PS發泡快餐盒生產線主要用于生產:一次性發泡快餐盒,發泡盤、發泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發泡塑料制品
(3)流程:原料顆粒經PS發泡片材擠出機生產PS片材,此PS片材經真空成型機吸塑模壓成型,后由雙工位液壓沖裁機進行剪裁。此生產過程產生的邊角料經破碎、造粒機可回收利用。
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快餐行業對于快餐盒的需求正在逐年的上升中,在很多的時候,快餐店內的生意量還不如外賣的訂餐的數量。從這點就可以看出,現在的人對于外賣這種快捷方便,省時省心的快捷餐飲的需求是很大的。
對于快餐市場來說,它是現在城市中餐飲業的主要形式之一,也是近年來發展比較迅速的產業。對于產業本身,它是具有市場前景的產業。
在這個飛速發展的社會中,人們的工作生活節奏都在不斷加快,而工作之余的飲食,快餐就成為了他們的選擇。他們在工作之后往往會點一下快餐外賣,這樣方便實用,而快餐外賣就需要使用快餐盒了,這種包裝盒是通過餐盒機進行生產加工的。
餐盒機的利用,無疑是是給快餐行業的外送這一點帶來的一定的便利,目前塑料快餐盒的使用正在逐步的取代以前的塑料袋以及紙杯具快餐包裝,從而會讓我們感覺快餐行業更加的正規化,讓我們感覺食品更加干凈安全,讓我們更加放心的飲食。這是餐盒機對于快餐行業提供的“完善化”。
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