PS全自動機械手泡沫快餐盒生產線優(yōu)點
1.加溫區(qū)增加為三區(qū)加熱,成型模具加大,液壓系統(tǒng)采用三缸,使生產效率由過去的每分鐘12模,增加到20模,產量增加1倍。
2.沖裁工位移動:采用電機帶動行走,有利于更換模具,節(jié)省換模時間。
PS全自動泡沫快餐盒生產線采用雙機串聯式高發(fā)泡片材生產工藝,生產的PS發(fā)泡片材是一種新型包裝材料,特別受市場歡迎








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機組采用全電腦PLC控制,具有結構先進,性能穩(wěn)定,易操作,產量高,成型面積大,自動化程度高等特點。本機主要用于成型PSP材料,用于食品餐盒、托盤、碗杯等各式包裝制品。
PS一次性泡沫快餐盒生產線的優(yōu)點是集成型裁斷體。生產出的成品直接堆垛收集。本設備在生產過程中除了節(jié)能降耗等優(yōu)點外,還大大節(jié)省了工作面積、生產時間和勞動力的支出。
PS全自動機械手泡沫快餐盒生產線成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵;液壓站的上下模是單獨控制的;模壓的工作臺行程控制由光電開關控制;生產效率達到10-15秒/模。
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