供應信息
1.上料部分：上料方式，氣動上料，雙放料軸交替上料，操作簡單，安全。放料的長度由光電開關控制。
2.加熱部分： 加熱箱全部用石土棉包裝，采用陶瓷輻射瓦，加熱箱可以前后移到，方便維修。溫度由智能溫控表控制
3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵；液壓站的上下模是單獨控制的；模壓的工作臺行程控制由光電開關控制； 生產效率達到10-15秒/模。
4.沖裁部分：液壓自動控制，壓力可達到60噸。工作臺由光電開關控制
5. 堆垛收集系統：堆垛部分由PLC自動控制，堆垛數量任意設定，自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送，氣動控制。
6.廢料收卷：控制方式用光電開關控制。
中國環境科學學會綠色包裝李沛生指出，近期北京各大媒體紛紛曝光了幾家不法企業生產的“環保餐盒”添加了大量的有毒物質的事件。個別人便借機在各大媒體發布“中國一次性餐具半數不合格，含有有毒填充物”之說，致使大陸很多臺資、日資、港資、韓資及內資相關企業遭受嚴重影響。
據李沛生介紹，一次性快餐盒又分為一次性發泡塑料餐盒和“環保餐盒”兩種，其中“環保餐盒”年用量僅占三十四億只，而中國每年快餐盒的總用量為一百二十億只左右。因此，以“環保餐盒”內出現的現象便斷言中國半數一次性餐具不合格是以偏概全的不負責任之說。
餐盒機自動化及各裝置簡單介紹如下：
1、工作流程：吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進入成型模→穩定成型→成品→成品自動堆積。由于整機采用氣閥控制，所以工作之前必須先起動氣泵并具備一定的氣壓條件。
2、供料系統：紙張必須較平整的放在紙槽內，在紙槽上部設有物位檢測裝置，要求紙張有一定數量的儲備，若缺紙會自動報警，低于物位極限值整機會自動停車。
3、安全防護裝置：為防止事故發生，在工作臺成型模的下方設有紅外保護控制器，當有異物存在時，成型模不能下降，并發出報警信號。
4、操作方式：餐盒機操作為全自動，當紙槽內紙張堆放高度大于物位要求值，機器處于正常狀態下就可按起動鍵整機可全自動工作。
5、進行記錄輸出：能預置并隨時顯示產品數量。
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