1.本機采用液壓、機械、氣動相結合方式,實現送料、成型、脫模、分板切斷等自動化連續工作。PLC控制系統使機器工作更為可靠。
2.采用雙排鏈光電控制送進機構,送片平穩快速。送料寬度和長度均可無級調整,調整準確,能適用不同模具的排列,材料利用率高。
3.加熱系統配置上下加熱器,采用空心遠紅外線加熱片。獨特的分區控溫系統使加熱調整快捷并確保加熱均勻、節能。
4.本機可以根據客戶要求配備風冷系統及水霧系統,用于模具不帶水冷的情況下連續工作,以適應于采用非金屬模具生產。
5.帶有雙料軸送料裝置及分板切斷機構,可提高生產效率。









自動高速液壓真空餐盒成型機:是一種全能型的熱成型機組。它集真空成型、模壓成型、綜合成型、沖裁為一身,可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。可制成各種包裝容器:一次性快餐盒、水產盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發泡盤等系列產。
加工流程:上料——片材進成型機——預熱(遠紅外線陶瓷加熱瓦加熱)——加熱——成型(真空成型、液壓成型、熱成型)——沖裁——落料——成品——包裝——邊角料收卷——回收造粒。
一次性快餐盒,原材料為食品級的PP聚丙xi原料原料顆粒,通過高分子滲透和微生物分解技術,有效地將綠色環保理念融入產品之中,有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒采用的是全自動化的生產工藝流程:自動出產品,無需人工取件,產品成型速度快,安全性能高,一人可看守多臺設備。食品級的食品級的PP聚丙xi原料顆粒通過一次性打包盒模具和精密注塑設備經過260度高溫一次注塑成型之后,經紫外線殺菌消毒后上自動流水無菌包裝而成。這種仿一次性塑料飯盒款式新穎、健康環保、質地輕盈、抗擊撞力、耐受壓性等特點,優于同類塑料制品的25倍,其耐溫性能高至120,低至-20。其設計樣式簡約統一,更便于餐飲行業規范餐具的使用與管理。
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