








塑料板(片)材生產線可連續生產PP、PE、ABS、PMMA、PS、HIPS、PC單層及多層板(片)材制品。板(片)材寬度在3000mm及以下,厚度為0.25-30mm.其制品廣泛應用于冰箱、空調、廣告、建筑、環保化工、衛浴等領域。
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擠出機:根據物料的不同,選用(排氣、不排氣)單螺桿擠出機,螺桿的特殊設計和精i確的控溫系統確保塑料的塑化良好高產量穩定擠出。
影響冒料因素及解決辦法
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1.螺桿因素
排氣式螺桿多采用多階設計,片材機,此設計的優勢在于排氣口處為常壓,物料不致流出。有一個排氣口的擠出機要求有 2 階螺桿,有 2 個排氣口需要 3 階螺桿。每 1 階有常壓段、壓縮段及計量段,第 1 階起始段為常壓加料段,第 2 階為常壓排氣段,也就是排氣口所在的位置。對于排氣式擠出機螺桿設計有 2 個主要的問題:,在到達排氣段時,物料必須全部熔融,以排出揮發份;第二,pp片材生產線,第 2 階螺桿的送料量必須大于階螺桿,以使第 2 階起始處螺槽未充滿,ps片材機廠家,這樣就可使排氣口處保持常壓。當第 1 階螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時,擠出機中的熔體就會發生倒流。要解此決此問題,就得減少第 1 階的送料量或增加第 2 階的送料量。
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