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吹塑薄膜工藝流程：料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷
1.啟動主電機(jī)，低速運轉(zhuǎn)，熔融物料擠出，物料擠出后接通氣泵打氣，形成膜泡。然后立刻開啟風(fēng)機(jī)。（適當(dāng)根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風(fēng)量，ps片材機(jī)廠家，風(fēng)量過大膜泡上飄，風(fēng)量過小膜冷卻不好挺度不好）。
2.將膜泡管送入牽引輥，并沿導(dǎo)向輥直至卷繞。
3.完成后迅速觀察膜泡是否變形，如有變形應(yīng)及時調(diào)整，先檢查模口間隙是否可調(diào)，穩(wěn)泡板是否靠住膜泡，如無問題檢查是否有被打開的門窗，發(fā)現(xiàn)后及時處理。觀察膜泡是否傾斜，ps片材機(jī)，如有傾斜立刻用擋板擋好。
4.檢查無誤后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速，根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度。開啟旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)。
5.待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測量，看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，（如果厚度偏厚調(diào)整模口間隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變??；如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制）
6.同時測量內(nèi)插薄膜的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如不符合應(yīng)適量調(diào)整插板使其到達(dá)合格。觀察內(nèi)插薄膜的對稱程度，ps片材擠出機(jī)廠家，是否出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，如有錯位應(yīng)及時作出調(diào)整。
7.測量薄膜橫縱向的收縮率，看是否標(biāo)準(zhǔn)，以便及時調(diào)整。（如橫向拉伸強(qiáng)度差，應(yīng)適當(dāng)降低牽引速度；薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差，可適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度，或者提高牽引速度，也加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使膜泡快速冷卻）
8.一切正常后，記錄各溫區(qū)溫度以及主機(jī)和牽引數(shù)據(jù)。
9.做好下卷準(zhǔn)備工作。收卷直徑達(dá)到預(yù)定要求后進(jìn)行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。
10.每隔三個小時對各溫區(qū)進(jìn)行記錄，對每次下卷做好各項記錄（下卷時間、重量、寬度、厚度偏差、收縮率、廢料重量）
【ps片材機(jī)】富士機(jī)械為大家介紹片材擠出機(jī)加熱冷卻裝置：
1） 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，ps片材擠出機(jī)價格，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。
2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，ps片材機(jī)，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，ps片材機(jī)，一是為了加強(qiáng)對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。
片材機(jī)廠家富士機(jī)械為大家介片材紹熱時間的影響：
加熱的方式會影響加熱的時間，真空吸塑成型各項參數(shù)設(shè)置相同時，真空吸塑成型片材的加熱階段主要取決于：塑料的種類(如PS、HIPS、PVC、PP等)及其顏色i；片材的厚度。
因為塑料是熱的不良導(dǎo)體，加熱時間的增長超出成型材料厚度的增長，片材機(jī)，如果在整個加熱過程中，pp片材機(jī)，在材料的兩個表面以材料所能承受的i大溫度進(jìn)行加熱(但不破壞材料)，所需要的加熱時間就會短。
您好，歡迎蒞臨富士包裝機(jī)械，歡迎咨詢...
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