PS片材機與收縮有關的重要的影響因素:塑料種類,費用上的波動也必須考慮;冷卻速率高,會減少加工收縮;脫模溫度高比脫模溫度低會產生更大的收縮;高牽伸在多數情況下就等于低收縮;成型片材的生產條件是用不同的擠出機造粒,或同一臺擠出機具有不同的加工參數,生產的成型片材就有可能具有不同的收縮行為;陽模成型制品比陰模成型制品的收縮會更小;在相同條件下,用相同片材真空吸塑成型的吸塑制品,ps片材機,其收縮率波動的i大范圍為10%。
提示:需要進行收縮測定的制品的測定部位或測定方法本身都應該進行選擇,以確定在進行測試的時候不會發生形變,并且制品公差小于收縮值的10%是不可能達到的。








制品細節的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復型的精度,其標準是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結構(皮革和木材紋理)。
細節的清晰度受下列因素影響:
1、塑料的種類;
2、片材的厚度;
3、成型片材厚度方向的成型溫度;
4、真空吸塑成型系統中的成型力;
5、成型模具的溫度;
6、成型模具的排氣孔;
7、牽伸率。
HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。而PC、APET和一些等級的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。
片材機廠家富士機械為大家介紹成型不完整或表面花紋不清晰的解決方案:
①片材加熱時間太短或加熱器溫度太低,ps片材機哪家好,應適當延長加熱時間或提高加熱管溫度;
②加熱器加熱功率偏小,應適當加大加熱器的加熱功率;
③片材受熱不均勻,成型缺陷總是在同一部位重復的出現,應用熱網調節片材的受熱狀態,使各部位均勻受熱;
④夾片前夾持架沒有預熱,夾片前應預熱夾持架;
⑤真空孔阻塞,真空度偏低,應清理和疏通真空孔;
⑥真空孔數量太少或孔徑太小,真空度偏低,應適當增加真空孔或加大真空孔孔徑,ps片材機,如有可能,可用真空窄縫代替真空孔;
⑦真空罐或真空泵的容量太小,真空牽引力不夠,應適當增加真空罐或真空泵的容量,加大真空管閥件,在三通和彎管處避免急彎;
⑧氣壓成型的壓力不足,應在模具結構條件允許的情況下,采用137-206Pa的氣壓,也可使用框架助推器或柱塞助壓。
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