吹膜機組
本機采用下吹式,風冷成型及熱風干燥結構,塵電機引取電機均采用調頻無級調整,主要用于相冊文件夾的高透明度PP膜,此機采用進口電器元件配備自動旋轉模頭提高薄膜厚度均勻性增加機械穩定性,冷風循環鼓風式,方便調節 ,可以迅速定型成膜。 壓花輥配量自動恒溫裝置,能使PP膜壓花紋效果明顯,收卷合裝置采用高轉矩馬達。配合自動張力控制,隨意調整速度及收卷張力以達到收卷平穩的目的。









【ps片材機】富士機械為大家介紹片材擠出機加熱冷卻裝置:
1) 現在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,ps片材擠出機價格,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
2) 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,ps片材機,穩定出膠量,同時提高產品質量;但在料斗處的冷卻,ps片材機,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。
【片材機】富士機械為大家介紹:
在擠出過程中,物料由玻璃態轉化為熔融態的過程,除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡,使物料完成理想的塑化外,ps片材機廠家,熔壓也是一個十分重要的控制指標。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響,本身不是以常壓存在的。不同口模,螺桿各段壓縮比基本是恒定的,不可變的。螺桿各段壓縮比也只是對各段螺桿物料壓力進行分配與調整,不可能增加或減少熔體在擠出過程中的總壓力。
總壓力調整主要依靠擠出速度、給料與W擠出速度比等工藝方法進行。調整擠出速度、給料與擠出速度比不僅是調整擠出溫度的重要措施,也是調整調整熔體壓力與擠出效率的主要措施。
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