微發泡設備生產商富士機械為大家介紹:
因為射膠壓力和熔膠溫度較低,PE低發泡材料擠出機,微發泡被廣泛應用到了模內裝飾(IMD)的產品上,有效地解決了傳統注塑易出現的“沖膜”和“滲邊“的現象,同時也解決了縮水問題,提高了尺寸的穩定性和平直度的問題,從而大大減少了不良率,微發泡機生產廠家,鎖模力從250噸降到了75噸.
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近年來,隨著石油價格的上漲不斷,聚合物材料的價格也在不斷上漲,人們希望利用新的工藝研制一種既能減輕重量、減少塑料消耗,又能基本保證塑料制品性能的材料。因此,微發泡成型成了近年來研宄的熱點。目前,利用超飽和氣體法制備微發泡產品得到較普遍的應用,其成型工藝方法主要有間歇法、連續擠出法、微發泡注塑等類型。
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PP微發泡片材擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發展。近幾年以來,人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究,至今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。
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