微發泡設備生產商富士機械為大家介紹:
微發泡工藝通過下列途徑降低了生產的成本:
1)提高了注塑工藝水平,減少了注塑和裝配的不良率;
2)因尺寸更穩定,可減少模具尺寸反復修改,從而降低模具設計和制造成本;
3)降低鎖模力40~80%,減少毛邊,降低能耗,延長了模具壽命。可以考慮使用更低噸位的注塑機,或使用多模腔;
4)注塑周期縮短20-30%,增加生產效率,降低能耗,從而降低運營成本;
5)一般減少材料用量8~15%,更可以設計具有薄壁結構的制品來更加降低制品的材料成本等等。
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用微發泡技術必須在注塑機上裝上特別的螺桿和料筒
單相融體必須保持在一定的高壓下才不會離析,微發泡料筒配備自鎖噴嘴,螺桿中部具有止逆結構,從而在料筒前端的射出段形成一個密閉高壓的區間。可以用汽水的圖示來幫助大家理解,當注射時,自鎖噴嘴打開就如同汽水瓶的蓋子被打開一樣,單相融體瞬間注入模具型腔開始發泡。
微發泡設備生產商富士機械一直以先進的技術,優質的產品,完善的服務,PE微發泡機,積極滿足用戶的要求。誠迎各地新老朋友光臨指導,洽談業務,共同發展。
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