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微發泡成型過程可分成三個階段,首先是將超臨界流體(主要是二氧化碳和氮氣)溶解到聚合物中,并形成聚合物/氣體的單相溶液;然后,通過溫度或壓力等條件引發體系的熱力學不穩定性,使得氣體在溶液中的溶解度下降;由于氣體平衡濃度的降低,從而在聚合物基體中形成大量的氣泡核,然后逐漸長大生成微小的孔洞。
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PE微發泡片材生產線設備技術優勢: PE微發泡片材生產線設備結構合理、設計科學、配置先進、節能高效;操作方便,自動控溫,安全節電、運行平穩、產品質量穩定而且可靠。 具有防滲漏,防盜,防偽,防變質,延長保質期等作用。龍口富士機械有限公司憑借優異的技術人才,瓶蓋微發泡機,高素質的工作團隊,高品質設備和完善的售后服務,所生產的PE微發泡片材生產線設備低能耗、效率高、持久耐用,是您購買的理想選擇。
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微發泡注塑的優勢在于,許多吸熱型的化學發泡劑會生成水(也產生CO2氣體),因此需要添加吸水劑以防止由于水的存在而造成聚合物熔體的降解現象。氣體發泡劑生產批號的不同致使在生產過程中不得不隨時調整生產工藝。另外,由于化學發泡劑本質上的熱穩定性不佳,封條微發泡機,因而很難用于加工高溫型樹脂。化學發泡劑通常會在樹脂中有所殘留,或產生副產品。帶有副產品或未分解化學發泡劑的樹脂通常會使制品耐老化性能降低,并可能導致模具排氣孔堵塞。而且,其加工過程中產生的下腳料很難就地回收使用。
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