塑料機械聚合物在擠出歷程中物態變革紀律，運送原理固體熔體的運送排氣真相和紀律，創建起數學的物理的模子，用來引導雙螺桿擠出機的計劃和擠出歷程的優化。單螺桿擠出機的小編提醒大家要弄明白兩種以上的聚合物及物料在擠出歷程中物態變革真真相況，混淆形態，布局變革的歷程以及末了混淆物與性能的干系。做為雙螺桿擠出機，擠出反響成型時的反響歷程、速率、性能與螺桿構型、操縱條件之間的內涵接洽，創建模子用來引導反響成型擠出。

雙螺桿擠出機運送段，運送物料，防備溢料。熔融段，此段通過熱通報和摩擦剪切，使物料充實熔融和均化。混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與勻稱，形成抱負的布局，具漫衍性與疏散性混淆功效。排氣段，排擠水汽、低分子量物質等雜質。

均化段，運送和增壓，創建肯定壓力，使模口處物料有肯定的致密度，同時進一步混淆，到達順遂擠出造粒的目標。由于打開方便，所以能隨時發現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更換。不至于在擠出產品出現問題時才發現，造成不必要的浪費。

制造母粒時，經常需要更換顏色，如果有必要更換產品，在數分鐘時間內打開開啟式的加工區域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。

而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節約了成本。